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Comment traiter le fil cassé de la machine à coudre pour matériaux lourds ?

La rupture de fil sur les machines à coudre pour tissus lourds est un problème fréquent, qui affecte également leur efficacité. Comment résoudre ce problème ?

Compte tenu du problème de rupture de fil sur la machine à coudre pour tissus lourds, je vous suggère de régler le problème en ajustant l'équipement existant. La méthode est la suivante :

1. Choisissez une aiguille d'une taille supérieure à celle de votre ancienne machine à coudre pour tissus épais, mais veillez à bien choisir l'aiguille et le fil. La résistance rencontrée dans le trou d'épingle augmente le risque de rupture du fil.

2. Pour augmenter l'épaisseur de l'aiguille de la machine, il est nécessaire d'adapter la plaque à aiguille, le pied-de-biche et le trou d'aiguille de la dent d'entraînement du tissu à la machine à coudre pour tissus épais. Dans le cas contraire, de larges trous d'épingle risquent d'être écrasés lors de l'utilisation d'autres pièces. Le frottement crée une résistance et affecte le fonctionnement normal de l'équipement.

3. Ralentissez l'alimentation du tissu de la machine à coudre pour matériaux lourds, ce qui est utile pour aider l'équipement à attraper le fil, et le degré d'attraper le fil dépend principalement de la hauteur du tissu d'alimentation sortant de la plaque à aiguille, de la distance de déplacement et du temps d'alimentation du tissu.

En règle générale, plus la distance à laquelle le chien d'entraînement se soulève de la plaque à aiguille est élevée, plus la distance de mouvement est grande et plus les points capturés par la machine à coudre pour matériaux épais sont serrés ; plus le chien d'entraînement tombe longtemps dans la plaque à aiguille, plus le temps de prise de fil peut être prolongé.

4. Afin d'éviter l'apparition de fissures de fil causées par l'incapacité de la machine à coudre à matériau épais à accrocher de manière fiable la boucle de fil à partir du centre de la boucle de fil, je vous suggère de ralentir le temps d'accrochage du fil du crochet et d'abaisser la barre à aiguille pour résoudre le problème.

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Afin de garantir la qualité globale de , chaque pièce est fabriquée avec soin pour répondre aux normes de qualité requises par l'industrie. Par exemple, ce produit est fabriqué dans l'hypothèse où il pourrait nuire au personnel de bureau ou à d'autres utilisateurs potentiels.
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1. Rotation automatique de la tête : après avoir terminé une opération de matelassage, la tête de couture peut être relevée automatiquement, ce qui est pratique pour le remplacement des produits matelassés.
2. Détection de rupture de fil : lorsque le fil est cassé, il s'arrête automatiquement, le voyant rouge du dispositif de détection de rupture de fil s'allume et il peut revenir au fil cassé pour le matelassage.
3. Quilting par étapes : Différentes opérations de quilting par étapes peuvent être réalisées
4. Protection d'arrêt d'urgence : appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge à tout moment pendant le travail, la machine à quilter s'éteindra et s'arrêtera immédiatement
5. Réglage du processus : La machine permet de régler divers paramètres pratiques tels que la sélection des points, la correction d'angle, la mise à l'échelle des motifs, etc. Elle offre un quilting rapide et précis à 2 000 tr/min, un faible niveau sonore, une longue durée de vie et un quilting répondant aux besoins des clients. La zone de quilting cible pour des produits matelassés de haute qualité et à haut rendement est égale à la taille de la machine, ce qui permet d'obtenir un encombrement minimal. Le moteur entraîne la tête de la machine dans le sens X, tandis que le servomoteur (en option) entraîne la tête de la machine dans le sens Y. Le cadre de broderie est fixe, ce qui garantit une distance de transmission minimale et un travail stable à long terme. Rapide et précis, il évite les dommages et le remplacement ultérieur de la pièce à main.
Comment utiliser le panneau de commande de la machine à tricoter automatique par ordinateur Kuike ?
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Position zéro de l'aiguille : définissez l'origine de la machine. Une fois la remise à zéro terminée, actionnez la tige de traction pour que la tête de la machine passe devant la sonde de position zéro de l'aiguille, puis arrêtez-la. Déplacez manuellement la tête de la machine vers le côté gauche de la fonture et alignez son côté extérieur gauche avec la première position de la fonture. Au niveau de l'aiguille, appuyez sur la touche F1 pour enregistrer la valeur affichée. (Entrez d'abord le nombre d'aiguilles par pouce et le nombre total d'aiguilles de la machine, puis définissez les paramètres de correction du pas de la courroie synchrone.)
Adhérant à la philosophie d'entreprise de «prévoyance, avenir et priorité», Quick prend le marché comme guide et suit la demande du client, nous avons passé 7 ans à développer des équipements entièrement automatiques pour les lignes de production de vêtements à tricoter telles que la machine à ourler entièrement automatique, la machine à côtes supérieures, la machine à ourler une seule pièce et la machine multi-aiguilles, etc., ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de la production des entreprises concernées.
Notre société a démarré avec trois personnes et une petite usine, avec le fondateur de Quaker Xu Jinkui, qui a dirigé étape par étape pour surmonter le long développement et les difficultés de marketing pour faire de Kuike l'échelle actuelle. et nous recherchons davantage de contribution à l'automatisation de la production mondiale de vêtements et de grandes perspectives dans ce domaine.
Notre société a obtenu plus de 50 certificats sur « Brevet de modèle d'utilité » et « Enregistrement de droits d'auteur de logiciels informatiques ».
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