Dongguan Miya est un fabricant professionnel de machines à coudre automatiques et de machines à tricoter automatiques depuis 2014
Le fabricant de la machine de découpe impatiente vous apprend à résoudre le problème de faible résistance de thermoscellage rencontré par la machine de découpe impatiente
La machine de découpe à chaud est un équipement de production d'emballages souples. Elle constitue la dernière étape de la production et du traitement des emballages souples en plastique. Un emballage de mauvaise qualité et non qualifié entraînera des pertes de temps et des pertes inutiles.
Le contenu suivant est le fabricant de la machine de découpe à chaud pour vous apprendre à résoudre le problème de faible résistance de thermoscellage rencontré par la machine de découpe à chaud.
1. L'utilisation du vieillissement thermique favorise le durcissement de l'adhésif, ce qui peut améliorer la résistance et la résistance à la chaleur du film composite.
2. Lors de la sélection des conditions de thermoscellage, sélectionnez ou améliorez la méthode de thermoscellage en fonction de la structure et de l'état de thermoscellage du film composite, et refroidissez immédiatement après le thermoscellage.
3. Vérifiez régulièrement la durée de conservation et les conditions de stockage du film thermoscellable. Vérifiez l'ancien numéro de lot ou l'ancien film thermoscellable.
4. Augmentez l'épaisseur du film de la couche thermoscellable.
5. Changez le type de film de thermoscellage et choisissez un film de thermoscellage intérieur avec des performances de thermoscellage anti-pollution.
6. Améliorez les performances de thermoscellage de la couche de thermoscellage.
7. Après le thermoscellage, vérifiez le degré de traitement du revêtement thermique et ajustez la température de thermoscellage appropriée.
Le contenu ci-dessus est destiné au fabricant de machines d'empressement pour vous apprendre à résoudre le problème de faible résistance de thermoscellage rencontré par la machine d'empressement.
Fabricant professionnel de machines à coudre automatiques en Chine, Kuike avec des années d'expérience dans la fabrication et la vente en gros, n'hésitez pas à nous contacter !Position zéro de l'aiguille : définissez l'origine de la machine. Une fois la remise à zéro terminée, actionnez la tige de traction pour que la tête de la machine passe devant la sonde de position zéro de l'aiguille, puis arrêtez-la. Déplacez manuellement la tête de la machine vers le côté gauche de la fonture et alignez son côté extérieur gauche avec la première position de la fonture. Au niveau de l'aiguille, appuyez sur la touche F1 pour enregistrer la valeur affichée. (Entrez d'abord le nombre d'aiguilles par pouce et le nombre total d'aiguilles de la machine, puis définissez les paramètres de correction du pas de la courroie synchrone.)
1. Rotation automatique de la tête : après avoir terminé une opération de matelassage, la tête de couture peut être relevée automatiquement, ce qui est pratique pour le remplacement des produits matelassés.
2. Détection de rupture de fil : lorsque le fil est cassé, il s'arrête automatiquement, le voyant rouge du dispositif de détection de rupture de fil s'allume et il peut revenir au fil cassé pour le matelassage.
3. Quilting par étapes : Différentes opérations de quilting par étapes peuvent être réalisées
4. Protection d'arrêt d'urgence : appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge à tout moment pendant le travail, la machine à quilter s'éteindra et s'arrêtera immédiatement
5. Réglage du processus : La machine permet de régler divers paramètres pratiques tels que la sélection des points, la correction d'angle, la mise à l'échelle des motifs, etc. Elle offre un quilting rapide et précis à 2 000 tr/min, un faible niveau sonore, une longue durée de vie et un quilting répondant aux besoins des clients. La zone de quilting cible pour des produits matelassés de haute qualité et à haut rendement est égale à la taille de la machine, ce qui permet d'obtenir un encombrement minimal. Le moteur entraîne la tête de la machine dans le sens X, tandis que le servomoteur (en option) entraîne la tête de la machine dans le sens Y. Le cadre de broderie est fixe, ce qui garantit une distance de transmission minimale et un travail stable à long terme. Rapide et précis, il évite les dommages et le remplacement ultérieur de la pièce à main.
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