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Dongguan Miya es un fabricante profesional de máquinas de coser automáticas y proveedor de máquinas de tejer automáticas desde 2014.

¿Cómo realizar el mantenimiento de la máquina de coser automática?

Las máquinas de coser automáticas se utilizan ampliamente en la confección de bolsos, prendas de vestir, equipaje, zapatos, cinturones, textiles, artículos de cuero, equipos deportivos y otros patrones de costura textil. Su uso mejora la imagen corporativa, especialmente entre los clientes que necesitan inspeccionar la fábrica y comprobar su capacidad de producción, la configuración de los equipos, etc. Actualmente, los principales clientes de decoración de muchas marcas de productos solicitan el uso de patrones de hilo decorativo fabricados con máquinas de coser automáticas.


El siguiente es el método de mantenimiento:

1. Una limpieza cuidadosa y la limpieza para garantizar que las piezas de la máquina de coser automática estén limpias es la base para garantizar la calidad del ensamblaje y prolongar la vida útil de la máquina de coser automática.

En especial, los manguitos de eje, los cojinetes, las bombas de aceite y las piezas que contienen accesorios giratorios y oscilantes deben limpiarse cuidadosamente. Si el conjunto de las distintas piezas del eje no está limpio, la temperatura del manguito del eje será demasiado alta y el par de transmisión será excesivo. Fallos graves, como los que se describen a continuación, afectan el rendimiento general de la máquina.

2. Todas las piezas de automóviles que han sido sometidas a tratamientos superficiales, como horneado y galvanoplastia, tienen capas adhesivas en las superficies de unión (incluyendo orificios, ranuras, planos y orificios para tornillos). Deben terminarse según los requisitos técnicos del proceso y luego ensamblarse e instalarse. Si el ensamblaje no cumple con los requisitos técnicos especificados, la máquina de coser automática no funcionará correctamente.

La posición mutua entre las piezas y los mecanismos no es correcta, lo que también afecta el rendimiento de trabajo de la máquina de coser automática.

3. El primer montaje de la máquina de coser automática o el montaje posterior a la revisión afectarán gravemente el rendimiento del equipo. Las máquinas de coser automáticas con un montaje deficiente presentan baja precisión, bajo rendimiento, ruidos fuertes, par elevado y una vida útil corta; se recomienda un equipo de mejor calidad.

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Para garantizar la calidad general, cada pieza se fabrica con esmero para cumplir con los estándares de calidad de la industria. Por ejemplo, este producto se fabrica bajo la premisa de no dañar al personal de oficina ni a otros usuarios potenciales.
Diànnǎo háng fèng duō zhēn jī jí qí zhǒnglèi diànnǎo yǒu suō háng fèng duō zhēn jī yǔ quán zìdòng kāi sōng jī shì ànzhào
La máquina de acolchado multiagujas con lanzadera computarizada y la máquina de apertura automática se desarrollan con tecnología específica y responden a las necesidades de la época. Estas máquinas, que combinan tecnología de producción de alta tecnología y niveles de producción avanzados, incorporan un diseño único de cabezales colgantes superior e inferior, y giran las partes delantera y trasera mediante tres correas síncronas de alta precisión, lo que garantiza una alta precisión de acolchado y un bajo nivel de ruido.
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《Posición cero de la aguja》 Ajuste el origen de la máquina. Una vez restablecido el cero, active la varilla de tracción para que el cabezal pase por el sensor de posición cero de la aguja y, a continuación, deténgalo. Mueva el cabezal manualmente hacia el lado izquierdo de la plancha de agujas y alinee el lado exterior izquierdo del cabezal con la primera posición de la plancha de agujas. En la aguja, pulse la tecla F1 para escribir el valor de aguja mostrado. (Primero, introduzca el número de agujas en una pulgada de la máquina de tejer plana y el número total de agujas en la máquina, y luego configure los parámetros de corrección del paso de la correa de sincronización).
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Fabricantes de máquinas automáticas para unir bandas elásticas QK375S. Con las funciones que satisfacen las necesidades del usuario, el producto tiene un buen valor práctico.
Durante el período epidémico del festival de primavera de 2020, el equipo de I + D de nuestra empresa aceleró con éxito el desarrollo de 5 tipos de máquinas, es decir, QK-KZJ121 - máquina automática de mascarilla plana, máquina automática de mascarilla N95 Qk-N95-40, máquina de cuerpo de mascarilla N95 QK-N95-35, Máquina de soldadura de banda para las orejas de doble estación N95 QK-N95-30, QK-332 - máquina de sellado y unión en caliente, para ayudar a prevenir epidemias y la vida de las personas nacionales y extranjeras.
Nuestra empresa comenzó con tres personas y una pequeña planta, con el fundador de Quaker Xu Jinkui liderando paso a paso para superar el largo desarrollo y las dificultades de comercialización para hacer de Kuike la escala actual. Y estamos buscando una mayor contribución a la automatización de la producción mundial de prendas de vestir y una gran perspectiva allí.
¿Cuál es la diferencia entre una máquina de acolchado multiagujas con lanzadera de computadora y una máquina de acolchado de óxido?
Características principales de la máquina de acolchado de una sola aguja KUIKE
1. Giro automático del cabezal: después de completar una operación de acolchado, el cabezal de costura se puede girar automáticamente, lo que resulta conveniente para el reemplazo de productos acolchados.
2. Detección de rotura de cable: cuando el cable se rompe, se detendrá automáticamente, la luz roja del dispositivo de detección de rotura de cable se encenderá y puede volver al cable roto para acolchar.
3. Acolchado por pasos: Se pueden realizar varias operaciones de acolchado por pasos.
4. Protección de parada de emergencia: presione el botón rojo de parada de emergencia en cualquier momento durante el trabajo, la máquina de acolchado se apagará y se detendrá inmediatamente.
5. Ajustes del proceso: Permite configurar diversos parámetros prácticos del proceso, como la selección de puntadas, la corrección de ángulos y el escalado de patrones. Ofrece un acolchado de alta velocidad y precisión a 2000 rpm, bajo nivel de ruido, larga vida útil y un acolchado que satisface las necesidades del cliente. El área de acolchado objetivo para productos acolchados de alta calidad y alto rendimiento es igual al tamaño de la máquina, lo que minimiza el área de instalación. El servomotor (opcional) acciona el cabezal de la máquina en la dirección X y el servomotor (opcional) en la dirección Y. El bastidor de bordado es fijo, lo que garantiza una distancia mínima de transmisión y un trabajo estable a largo plazo. Rápido y preciso, evita daños y la necesidad de reemplazar la pieza de mano en el futuro.
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