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Miya Sewing Machine est un fabricant professionnel de machines à coudre automatiques et un fournisseur de machines à tricoter automatiques depuis 2014.

Comment entretenir la machine à coudre automatique ?

Les machines à coudre automatiques sont largement utilisées pour la fabrication de sacs à main, de vêtements, de bagages, de chaussures, de ceintures, de textiles, d'articles de maroquinerie, d'équipements de sport et autres modèles de couture textiles. Leur utilisation peut améliorer l'image de marque, notamment auprès des clients souhaitant inspecter l'usine et vérifier ses capacités de production, la configuration de ses équipements, etc. Aujourd'hui, les principaux clients de nombreuses marques de produits utilisent des modèles de fils décoratifs pour machines à coudre automatiques.


Voici la méthode de maintenance :

1. Un nettoyage et un nettoyage minutieux pour garantir que les pièces de la machine à coudre automatique sont propres sont la base pour garantir la qualité de l'assemblage et prolonger la durée de vie de la machine à coudre automatique.

Les chemises d'arbre, les roulements, les pompes à huile et les pièces contenant des raccords rotatifs et oscillants doivent être particulièrement nettoyés avec soin. Un assemblage impur des différentes pièces de l'arbre peut entraîner une température excessive de la chemise d'arbre et un couple de transmission trop important. Des défauts graves, tels que des morsures, peuvent affecter les performances globales de la machine.

2. Toutes les pièces automobiles informatiques ayant subi un traitement de surface tel que la cuisson et la galvanoplastie présentent des couches adhésives sur leurs surfaces de jonction (trous, rainures, plans et trous de vis inclus). Elles doivent être finies conformément aux exigences techniques du procédé, puis assemblées et déployées. Si l'assemblage ne répond pas aux exigences techniques spécifiées, la machine à coudre automatique ne fonctionnera pas correctement.

La position mutuelle entre les pièces et les mécanismes n'est pas correcte, ce qui affecte également les performances de fonctionnement de la machine à coudre automatique.

3. Le premier montage d'une machine à coudre automatique, ou son assemblage après révision, aura un impact négatif considérable sur ses performances. Les machines à coudre automatiques mal assemblées présentent une faible précision, de faibles performances, un bruit important, un couple élevé et une durée de vie réduite. Un meilleur équipement.

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Position zéro de l'aiguille : définissez l'origine de la machine. Une fois la remise à zéro terminée, actionnez la tige de traction pour que la tête de la machine passe devant la sonde de position zéro de l'aiguille, puis arrêtez-la. Déplacez manuellement la tête de la machine vers le côté gauche de la fonture et alignez son côté extérieur gauche avec la première position de la fonture. Au niveau de l'aiguille, appuyez sur la touche F1 pour enregistrer la valeur affichée. (Entrez d'abord le nombre d'aiguilles par pouce et le nombre total d'aiguilles de la machine, puis définissez les paramètres de correction du pas de la courroie synchrone.)
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1. Rotation automatique de la tête : après avoir terminé une opération de matelassage, la tête de couture peut être relevée automatiquement, ce qui est pratique pour le remplacement des produits matelassés.
2. Détection de rupture de fil : lorsque le fil est cassé, il s'arrête automatiquement, le voyant rouge du dispositif de détection de rupture de fil s'allume et il peut revenir au fil cassé pour le matelassage.
3. Quilting par étapes : Différentes opérations de quilting par étapes peuvent être réalisées
4. Protection d'arrêt d'urgence : appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge à tout moment pendant le travail, la machine à quilter s'éteindra et s'arrêtera immédiatement
5. Réglage du processus : La machine permet de régler divers paramètres pratiques tels que la sélection des points, la correction d'angle, la mise à l'échelle des motifs, etc. Elle offre un quilting rapide et précis à 2 000 tr/min, un faible niveau sonore, une longue durée de vie et un quilting répondant aux besoins des clients. La zone de quilting cible pour des produits matelassés de haute qualité et à haut rendement est égale à la taille de la machine, ce qui permet d'obtenir un encombrement minimal. Le moteur entraîne la tête de la machine dans le sens X, tandis que le servomoteur (en option) entraîne la tête de la machine dans le sens Y. Le cadre de broderie est fixe, ce qui garantit une distance de transmission minimale et un travail stable à long terme. Rapide et précis, il évite les dommages et le remplacement ultérieur de la pièce à main.
La recherche et la création sont nos facteurs de développement de base, Quick investit plus de 10 % de son chiffre d'affaires chaque année pour développer et élargir les nouvelles gammes de produits diversifiés, et nous disposons désormais d'une équipe de recherche et développement et de production professionnelle et efficace.
Adhérant à la philosophie d'entreprise de «prévoyance, avenir et priorité», Quick prend le marché comme guide et suit la demande du client, nous avons passé 7 ans à développer des équipements entièrement automatiques pour les lignes de production de vêtements à tricoter telles que la machine à ourler entièrement automatique, la machine à côtes supérieures, la machine à ourler une seule pièce et la machine multi-aiguilles, etc., ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de la production des entreprises concernées.
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