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La solution pour les pièces défectueuses de la machine de découpe automatique qui doivent être recoupées
La solution pour les pièces défectueuses de la machine de découpe automatique qui doivent être recoupées
Ces dernières années, l'automatisation des équipements est devenue une tendance de développement pour les entreprises. Divers équipements automatisés constituent également un frein à la compétitivité des entreprises. Comparer les avantages de la coupe automatique à la coupe manuelle révèle que les usines de confection traditionnelles font largement appel à des experts expérimentés pour estimer les besoins en tissu de chaque commande, ainsi qu'à ceux qui doivent effectuer les transferts entre la salle de coupe, l'atelier d'impression et la production des matières premières. Les données sont généralement saisies manuellement, ce qui engendre des erreurs fréquentes.
C'est l'inconvénient du fonctionnement manuel. L'automatisation peut précisément résoudre ces problèmes. Alors, comment remédier aux produits défectueux produits par les machines de découpe à fort taux de pénétration CAO au Canada ? Les solutions sont les suivantes :
Si une pièce n'est pas bien coupée ou s'il y a un défaut sur la pièce qui doit être retaillée, une retaille d'une seule pièce peut être utilisée.
Étapes : Ouvrez le plan de disposition où se trouve la pièce et sélectionnez « Recoupe pièce unique » dans le menu de récupération. Une boîte de dialogue de recoupe pièce unique apparaît alors. Saisissez le numéro de la pièce à recouper dans cette boîte, puis cliquez sur OK. Les pièces s'affichent individuellement sur l'écran de disposition. Fixez le tissu sur la table de découpe, déplacez la tête de découpe vers le coin inférieur gauche de la zone de découpe, définissez l'origine, puis cliquez pour couper.
La solution pour récupérer les informations de coupe après un arrêt d'urgence
Restaurer l'origine.
Après un arrêt d'urgence, il est nécessaire de restaurer l'origine pour que la machine de découpe puisse continuer à couper. Étapes pour restaurer l'origine : ouvrez le logiciel C-200MT, recherchez l'origine restaurée dans le menu de restauration, puis cliquez dessus. Les données d'origine restaurées sont visibles sur l'écran de sortie à deux lignes du logiciel C-200MT.
Le servo ne peut pas être activé sur la solution
Il existe généralement deux raisons pour lesquelles le servomoteur ne peut pas être mis en marche : l'alimentation électrique est coupée ; il faut vérifier si l'interrupteur d'alimentation, le disjoncteur, etc., sont en position ON ; ou encore si la tête de coupe est hors service. De plus, il n'est pas exclu qu'après la mise sous tension de la machine de coupe, l'initialisation ne se fasse pas, ce qui pourrait projeter la tête de coupe hors de la zone prévue et empêcher le servomoteur de se mettre en marche. La solution consiste à déplacer manuellement la tête de coupe ou le faisceau vers le centre de la table de coupe, ou à tirer sur la courroie pour la déplacer.
La solution pour le niveau de vide ne répondant pas aux exigences des paramètres
Lors de la découpe, le coupeur utilise le vide pour maintenir fermement le tissu sur la table. Si le niveau de vide n'est pas suffisant, la découpe est impossible. Il convient de vérifier que la feuille de plastique recouvrant le tissu est en bon état et qu'elle recouvre entièrement la surface. Ce n'est que lorsque la surface est entièrement recouverte que le niveau de vide est suffisant. Si la feuille de plastique est endommagée pendant la découpe, vous pouvez la recouvrir d'une autre feuille.
Je ne connais pas la solution à la question de savoir si la largeur du tissu de coupe peut répondre aux exigences
Vérifiez la largeur du tissu. Après avoir déterminé l'origine, pour vérifier si la largeur du tissu est conforme aux exigences, appuyez sur les touches Ctrl+W du logiciel C-20MT. La tête de coupe se déplace alors jusqu'à l'autre extrémité du tissu et vérifie si la largeur est conforme aux exigences.
La solution au bord irrégulier du tissu
Couper manuellement.
Si le bord du tissu n'est pas net, la fonction de coupe manuelle permet de le couper proprement. Étapes : appuyez sur le bouton de coupe manuelle du panneau de commande du faisceau. Lorsque le voyant d'état clignote, appuyez simultanément sur le commutateur rotatif et sur le joystick pour terminer la coupe.
La solution à la déviation du tissu lorsque trop de matériau est introduit à travers la fenêtre
Contrôle de la pente du tissu.
Lors de la découpe, si le nombre de fenêtres est trop élevé (le tissu à découper est long), le tissu peut être déformé lors de l'alimentation. Si cette situation n'est pas corrigée à temps, des conséquences imprévues peuvent survenir. Comment gérer cette situation ? En général, un ruban rouge de 0,3 à 0,5 cm de large ou une règle épaisse peut être collé entre A et B, et le tissu peut être aligné à cet endroit avant la découpe après avoir traversé la fenêtre.
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Kuike est un fournisseur professionnel de machines à coudre automatiques en Chine, avec des années d'expérience dans la fabrication de machines à coudre automatiques, n'hésitez pas à nous contacter !1. Rotation automatique de la tête : après avoir terminé une opération de matelassage, la tête de couture peut être relevée automatiquement, ce qui est pratique pour le remplacement des produits matelassés.
2. Détection de rupture de fil : lorsque le fil est cassé, il s'arrête automatiquement, le voyant rouge du dispositif de détection de rupture de fil s'allume et il peut revenir au fil cassé pour le matelassage.
3. Quilting par étapes : Différentes opérations de quilting par étapes peuvent être réalisées
4. Protection d'arrêt d'urgence : appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge à tout moment pendant le travail, la machine à quilter s'éteindra et s'arrêtera immédiatement
5. Réglage du processus : La machine permet de régler divers paramètres pratiques tels que la sélection des points, la correction d'angle, la mise à l'échelle des motifs, etc. Elle offre un quilting rapide et précis à 2 000 tr/min, un faible niveau sonore, une longue durée de vie et un quilting répondant aux besoins des clients. La zone de quilting cible pour des produits matelassés de haute qualité et à haut rendement est égale à la taille de la machine, ce qui permet d'obtenir un encombrement minimal. Le moteur entraîne la tête de la machine dans le sens X, tandis que le servomoteur (en option) entraîne la tête de la machine dans le sens Y. Le cadre de broderie est fixe, ce qui garantit une distance de transmission minimale et un travail stable à long terme. Rapide et précis, il évite les dommages et le remplacement ultérieur de la pièce à main.
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